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고성능 티타늄 파우더가 3D 프린팅 제트 부품 또는 수술 용 임플란트에 전원을 공급하기 전에 전극 바 인 견고한 파운데이션으로 시작합니다. BYC Ti에서는 플라즈마 분무, 가스 분무 및 회전 전극 공정 (REP) 에 사용하기 위해 특별히 티타늄 전극 바를 제조합니다. 이 막대는 안정적인 아크 성능, 깨끗한 화학 및 부드러운 녹는 행동과 같은 일관된 분말 품질의 이름없는 영웅입니다.
코팅 및 MIM 용 AM 급 구형 분말 또는 티타늄 공급 원료를 생산하든, 올바른 전극 막대로 시작하면 모든 차이가 있습니다.
정밀 녹고 균질한
이중 진공 아크 재 용융 (VAR) 또는 삼중 용융 공정을 사용하여 각 막대는 분무 과정에서 분리, 공극 및 용융 불일치를 줄이는 균일 한 구성을 제공합니다.
화학적으로 깨끗한
낮은 산소, 질소 및 수소 수준은 분말 오염을 피하는 데 도움이됩니다. 특히 항공 우주 또는 생물 의학 응용 분야를위한 티타늄 분말을 생산할 때 중요합니다.
부드러운 먹이를위한 맞춤형 치수
단단한 공차로 가공 된 우리의 바는 수정없이 원자화로에 직접 맞습니다. 우리는 공급 일관성과 아크 안정성을 향상시키는 직선 제어 및 표면 마감재를 제공합니다.
업계에서 입증
우리의 바는 국내 및 국제 분말 생산 시설에서 매일 사용됩니다. 대규모 상업 분무에서 소규모 배치 합금 개발에 이르기까지 우리는 모든 것을 지원합니다.
표준 등급:
Ti-6Al-4V (5 학년)
Ti-6Al-4V ELI (23 학년)
CP 티타늄 (1-4 학년)
요청에 따라 사용자 정의 (예: Ti-6Al-7Nb, Ti-5553)
전형적인 직경: 100mm - 200mm
표준 길이: 800mm - 1500mm (사용자 정의 옵션 사용 가능)
표면 마감: 회전/접지/광택
직선: ≤ 1 mm/m
밀도: ≥ 4.50g/cm³
인증: ASTM B348, ISO 5832-2, AMS 4928 (적용 가능)
우리의 전극 바는 플라즈마 토치 또는 유도 로를 사용하여 제어 된 환경에서 절단, 고정 및 천천히 녹습니다. 용융 된 팁이 떨어지거나 회전함에 따라 분무화가 발생하여 다음과 같이 사용할 수있는 미세한 구형 티타늄 파우더가 생성됩니다.
3D 인쇄/첨가제 제조
터빈 또는 생물 의학 장치 용 코팅
금속 사출 성형 (MIM)
합금 R & D
바는 어떻게 배달됩니까?
바는 필요한 경우 질소 보호 장치로 청소, 뚜껑 및 진공 포장됩니다. 그들은 표면 손상이나 습기 노출을 방지하기 위해 전체 취급 지침이있는 견고한 나무 상자에 상자에 박혀 있습니다.
새로운 분무기에 대한 시험 수량을 제공합니까?
네. 우리는 정기적으로 새로운 설치 또는 맞춤형 합금 개발을위한 1-5 바 시험 로트를 공급합니다.
전극 형태의 5 학년과 23 학년의 차이점은 무엇입니까?
5 학년은 범용 분말에 적합한 약간 높은 강도를 제공합니다. 23 등급은 간질 (특히 산소) 이 낮기 때문에 연성과 생체 적합성이 중요한 의료용 분말 생산에 이상적입니다.
티타늄 재료를 공급 한 10 년 이상의 경험을 바탕으로 우리는 분말 생산자에게 일관성, 추적 성 및 청정 화학이 필요한 것을 이해합니다. 전극 막대에 대한 우리의 전용 생산 라인은 빠른 처리, 유연한 크기 조정 및 재료 사용자 정의를 보장합니다.
우리는 전문 상담, 짧은 리드 타임 및 응답 서비스로 기존 분말 생산자와 신흥 AM 분말 스타트 업을 모두 지원합니다.
