BYC Ti의 과립 티타늄 파우더는 유동성, 벌크 처리 및 구조 성능이 마이크로 레벨 정밀도보다 더 중요한 산업 응용 분야를 위해 설계된 더 거칠고 기계적으로 정제 된 형태의 티타늄 파우더입니다. 입자 크기가 일반적으로 250 ~ 1000 미크론 범위의 경우, 이 분말은 콜드 스프레이 증착, 소결 티타늄 필터 생산 및 복합 보강재와 같은 공정에서 탁월합니다. 고순도 CP 티타늄 등급으로 설계된이 제품은 뛰어난 내식성, 고온 안정성 및 배치 전반에 걸쳐 안정적인 일관성을 제공합니다. 화학 가공, 에너지 시스템 또는 고급 재료 복합 재료를위한 구성 요소를 구축하든 BYC Ti의 과립 분말은 야금 무결성으로 산업 규모의 성능을 제공합니다.
입자 크기: 250 μm에서 1,000 + μm까지 사용자 정의 가능
형태학: 불규칙/Nodular / Angular (기계적으로 생산)
순도: ≥ 99.5% Ti 표준 CP 등급
사용 가능한 등급: CP 티타늄 등급 1-4, Ti-6Al-4V 옵션
탭 밀도: 분무 분말보다 높음, ~ 3.0-3.4g/cm³
개화성: 호퍼 공급 시스템, 일괄 처리에 탁월한
참고: 이것은 미세한 분말이 아닙니다. 이 재료는 PBF 또는 SLM 시스템이 아닌 견고한 산업 공정을 위해 만들어졌습니다.
고온 공차:열 사이클링 중 안정적인 형태
중력-연준 시스템의 우수한 흐름:막힘 및 브리징 감소
낮은 먼지 위험:더 안전한 취급 대 미세 분말
높은 포장 효율성:고밀도 소결 또는 압축에 이상적입니다.
더 경제적:AM 등급 구형 분말 대 kg 당 비용 절감
콜드 스프레이 응용
분말 접착 및 충격 거동이 미세 저항보다 더 중요한 구조 코팅에 이상적입니다.
소결 티타늄 블록 및 다공성 미디어
화학, 석유 화학 및 수소 응용 분야를위한 필터, 디퓨저 및 투과성 요소를 생산하는 데 사용됩니다.
티타늄-강화 복합 재료
부식 및 열 저항을 높이기 위해 세라믹 또는 금속 매트릭스에 혼합.
용광로 및 열 환경
과립 형태는 열 반응기 또는 촉매 지지체에 이상적인 저장시 소결에 저항합니다.
재산 | 과립 분말 | 미세 분말 (AM) | 거친 분말 |
입자 크기 | 250-1000 + μm | 15-45 μm | 106-250 μm |
개화 가능성 | 우수 (중력 공급) | 좋은 (주의) | 보통 |
먼지 위험 | 매우 낮음 | 높은 | 중간 |
Kg 당 비용 | 더 낮은 | 더 높은 | 중간 |
응용 프로그램 적합 | 코팅, 소결, 복합 채우기 | 3D 인쇄 | 콜드 스프레이, PM |
형태학 | 불규칙한/각도 | 구형 (분무) | 불규칙한/반구형 |
Q: 이 파우더는 3D 인쇄에 적합합니까?
A: 과립 티타늄은 큰 입자 크기와 불규칙한 형태로 인해 분말 층 융합 또는 레이저 AM 시스템에 적합하지 않습니다.
Q: 과립과 거친 분말의 차이점은 무엇입니까?
A: 과립 분말은 일반적으로 더 크고 거칠고 벌크 흐름 및 구조적 사용에 최적화되는 반면, 거친 분말은 더 정제되고 종종 콜드 스프레이 및 PM에 사용됩니다.
Q: 과립 티타늄과 세라믹 또는 폴리머를 혼합 할 수 있습니까?
A: 물론입니다. 많은 고객이 전기 절연, 부식 방지 코팅 및 고온 구성 요소를위한 복합 재료에 과립 형 Ti를 사용합니다.
MOQ: 샘플링을 위해 5 kg 만큼 낮습니다. 최대 1 톤 대량 공급
리드 타임: 표준 성적을위한 7-15 영업일
배송: 공기 또는 바다, 전 세계적으로 사용 가능