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구성 및 등급: 티타늄 파우더는 다양한 등급으로 제공되며 Ti - 6Al - 4V (5 등급) 가 가장 인기있는 등급 중 하나입니다. 6% 알루미늄과 4% 바나듐을 함유하는이 합금은 강도, 인성 및 내식성의 완벽한 균형을 제공합니다. 의료 응용 분야의 경우 산소, 질소 및 탄소와 같은 불순물 수준이 훨씬 낮은 Ti - 6Al - 4V ELI (Extra - Low Interstitial) 도 제공합니다. 생체 적합성 향상. 또한, 최고 순도가 요구되는 응용을 위해 순수한 티타늄 (CP - Ti) 분말을 제공한다.
입자 특성: 분말 p물품은 3D 프린팅 공정 중에 부드럽고 일관된 분말 흐름을 위해 중요한 모양이 구형이되도록 신중하게 설계되었습니다. 입자 크기 분포는 균일한 층 증착을 보장하도록 최적화된다. 선택적 레이저 용융 (SLM) 및 전자 빔 용융 (EBM) 과 같은 분말-베드 융합 공정의 경우, 분말은 일반적으로 15 - 53 미크론의 입자 크기 범위를 가지며, 특정 프린터 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 정의 크기를 제공 할 수 있습니다.
품질 보증: 티타늄 분말의 모든 배치는 엄격한 품질 관리 테스트를 거칩니다. 우리는 고급 분석 기술을 사용하여 화학 조성, 입자 크기 분포 및 분말 유동성을 확인합니다. 분말은 또한 3D 인쇄 공정에서 적합성을 테스트하여 우수한 기계적 특성을 가진 완전히 조밀 한 구성 요소로 가공 할 수 있습니다.
합금 선택: 분말 범위와 마찬가지로 티타늄 필라멘트는 Ti - 6Al - 4V 및 순수 티타늄 옵션으로 제공됩니다. 필라멘트는 티타늄 3D 인쇄를 위해 필라멘트 압출 기반 공정을 사용하는 특수 3D 프린터에 사용하도록 설계되었습니다.
직경 및 허용 오차: 필라멘트는 직경이 높은 정밀도로 생산됩니다. 일반적인 직경에는 1.75mm 및 2.85 mm가 포함되며 프린터의 압출기를 통한 일관된 공급을 보장하기 위해 엄격한 공차가 있습니다. 직경 허용 오차는 일반적으로 ± 0.05mm 이내이며, 이는 인쇄 공정 중에 부드럽고 정확한 압출에 필수적입니다.
기계적 성질: 필라멘트는 티타늄의 우수한 기계적 특성을 유지하도록 설계되었습니다. 3D 인쇄 및 적절한 후 처리 후 인쇄 된 부품은 높은 인장 강도, 우수한 연성 및 우수한 내식성을 나타내므로 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
| 매개 변수 | 티타늄 분말 (Ti - 6Al - 4V) | 티타늄 필라멘트 (Ti - 6Al - 4V) |
|---|---|---|
| Ti: 균형, Al: 5.5 - 6.75%, V: 3.5 - 4.5%, O ≤ 500 ppm, N ≤ 0.05%, C ≤ 0.08%, H ≤ 0.015%, Fe ≤ 0.20% | Ti: 균형, Al: 5.5 - 6.75%, V: 3.5 - 4.5%, O ≤ 500 ppm, N ≤ 0.05%, C ≤ 0.08%, H ≤ 0.015%, Fe ≤ 0.20% | |
| 입자 크기 (분말) | 15 - 53 미크론 (사용 가능한 사용자 정의 크기) | - |
| 필라멘트 직경 | - | 1.75mm 또는 2.85mm (± 0.05mm tolerAnce) |
| 밀도 | 4.43g/cm³ | 4.43g/cm³ |
| 녹는 점 | 1604 - 1660 °C | 1604 - 1660 °C |
| 인장 강도 | 895 - 975 MPa | |
| 수율 강도 (0.2% 오프셋) | 825 - 869 MPa | 825 - 869 MPa (인쇄 및 후 처리 후) |
| 신장 | 10 - 16% | 10 - 16% (인쇄 및 후 처리 후) |
| 영의 모듈러스 | 114 GPa (인쇄 및 후 처리 후) | |
| 열 전도도 | 7.0 W/m - K | 7.0 W/m - K (인쇄 및 후 처리 후) |
| 전기 저항성 | 170 - 173 μΩ - cm | 170 - 173 μΩ - cm (인쇄 및 후 처리 후) |
구성 요소: 항공 우주 산업에서 티타늄 3D 인쇄 소모품은 넓은 ra를 제조하는 데 사용됩니다.구조 기체 브래킷, 리브, 임펠러 및 피팅을 포함한 구성 요소의 nge. 티타늄의 높은 강도 대 중량 비율은 이러한 구성 요소를 더 가볍게 만들어 연료 효율과 항공기 성능을 향상시킵니다. 예를 들어, 경량 터보 차저 하우징 및 열 교환기는 3D 인쇄되어 엔진의 전체 중량을 줄이고 효율을 높일 수 있습니다.
등각 냉각 채널: 제트 엔진 터빈 섹션에 통합 된 등각 냉각 채널은 티타늄 분말을 사용하여 정확하게 3D 인쇄 할 수 있습니다. 이 채널은 터빈의 복잡한 형상을 따르도록 설계되어보다 효율적인 냉각을 제공하고 엔진 구성 요소의 수명을 연장합니다.
맞춤형 UAV/드론 프레임: 티타늄 소모품은 맞춤형 UAV (무인 항공기) 또는 드론 프레임을 만드는 데 이상적입니다. 티타늄의 내식성과 높은 강도는 프레임이 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있도록 보장하는 반면 3D 프린팅 프로세스는 공기 역학에 최적화 된 복잡한 기하학의 생성을 허용합니다.
정형 외과 임플란트: 의료 분야에서 티타늄의 생체 적합성으로 인해 정형 외과 용 임플란트가 선택됩니다. 당사의 3D 인쇄 소모품은 무릎, 엉덩이, 척추 및 비구 컵과 같은 턱 임플란트를 생산하는 데 사용됩니다. 3D 프린팅 프로세스를 통해 뼈 진입을 촉진 할 수있는 복잡한 내부 구조로 임플란트를 만들 수있어 임플란트 고정 및 환자 결과를 향상시킬 수 있습니다.
치과 용 부류: 크라운 및 다리를위한 치과 용 접합체는 티타늄 분말 또는 필라멘트를 사용하여 3D 인쇄 할 수 있습니다. 각 환자의 독특한 치과 해부학에 맞게 이러한 접합부의 모양과 크기를 사용자 정의하는 기능은 3D 인쇄의 중요한 이점입니다. 티타늄의 내식성은 또한 치과 수복물의 장기적인 내구성을 보장합니다.
두개골 재건 플레이트: 맞춤형 두개골 재건 플레이트는 환자의 특정 해부학에 따라 설계하고 3D 인쇄 할 수 있습니다. 이 플레이트는 생체 적합성 티타늄 소재로 만들어져 환자의 두개골에 완벽하게 적합하고 적절한 치유를 촉진합니다.
모터 하우징 브래킷 및 서스펜션 부품: 자동차 산업에서 티타늄 3D 인쇄 소모품은 모터 하우징 브래킷 및 서스펜션 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 티타늄의 경량 특성은 차량의 전체 중량을 감소시켜 연료 효율과 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다. 동시에, 티타늄의 높은 강도는 이러한 구성 요소가 자동차 응용 분야에서 경험되는 높은 응력을 견딜 수 있도록 보장합니다.
사출 금형의 등각 냉각: 사출 금형에 통합 된 등각 근접 윤곽 냉각은 티타늄 재료를 사용하여 3D 인쇄 할 수 있습니다. 이러한 유형의 냉각 시스템은 사출 성형 공정의 냉각 효율을 향상시켜 사이클 시간을 줄이고 성형 부품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
경량 브레이크 디스크 로터: 우리의 티타늄 소모품은 복잡한 공기 흐름 기하학을 가진 경량 브레이크 디스크 로터를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이 로터는 전통적인 강철 로터보다 가볍기 때문에 스프링이없는 무게를 줄이고 차량의 제동 성능을 향상시킵니다.
순도와 일관성: 우리는 티타늄 3D 인쇄 소모품의 순도와 일관성을 보장하기 위해 최고 품질의 원료를 공급합니다. 우리의 제조 공정은 불순물의 존재를 최소화하여 산업 표준을 충족하거나 초과하는 제품을 생성하는 등
합금 최적화: 재료 과학자 및 엔지니어 팀은 합금 개발에 대한 광범위한 경험을 가지고 있습니다. 우리는 티타늄의 합금 조성을 최적화했습니다.분말과 필라멘트는 3D 인쇄 응용 분야에 최상의 특성을 제공하여 인쇄 된 부품이 우수한 기계적 특성과 성능을 보장합니다.
고급 생산 기술: 우리는 최첨단 생산 기술을 사용하여 티타늄 3D 인쇄 소모품을 제조합니다. 분말 생산을 위해 플라즈마 분무 및 가스 분무와 같은 고급 분무 공정을 사용하여 좁은 크기 분포를 가진 구형 분말 입자를 생성합니다. 우리의 필라멘트 제조 공정은 또한 매우 정확하여 일관된 직경과 품질을 보장합니다.
품질 관리: 제조 공정의 모든 단계는 constructive 품질 관리의 대상입니다. 우리는 고급 분석 장비를 사용하여 제품의 화학 성분, 입자 크기 및 기타 특성을 테스트합니다. 이를 통해 티타늄 3D 인쇄 소모품의 각 배치는 고품질 표준을 충족하고 3D 인쇄 프로세스에서 일관되게 수행됩니다.
맞춤형 솔루션: 우리는 다른 고객이 다른 요구 사항을 가지고 있음을 이해합니다. 그래서 우리는 티타늄 3D 인쇄 소모품에 대한 사용자 정의 옵션을 제공합니다. 특정 합금 조성, 입자 크기 또는 필라멘트 직경이 필요한지 여부에 관계없이 고유 한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 개발할 수 있습니다.
기술 지원: 당사의 전문가 팀은 응용 프로그램에 적합한 소모품을 선택하는 것부터 3D 인쇄 프로세스 최적화에 이르기까지 전체 프로세스 전반에 걸쳐 기술 지원을 제공 할 수 있습니다. 프린터 설정, 사후 처리 기술 및 기타 기술적 문제에 대한 조언을 제공 할 수 있습니다.
비용 효율적인 솔루션: 제품의 하이 퀄리티 불구하고 경쟁력있는 가격을 제공하기 위해 노력합니다. 우리는 품질을 손상시키지 않고 비용을 절감하기 위해 제조 공정을 지속적으로 최적화하여 고객이 투자를위한 최상의 가치를 얻을 수 있도록합니다.
볼륨 할인: 대량의 티타늄 3D 인쇄 소모품이 필요한 고객에게도 볼륨 할인을 제공합니다. 이를 통해 기업이 제품을 생산 프로세스에 통합하는 것이 더 비용 효율적입니다.
