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중요한 응용 분야를 위해 설계된 GR1 티타늄 튜브 (ASTM B338 호환) 는 해수, 산 및 염화물에 대한 우수한 내성을 제공하여 열 교환기, 담수화 플랜트 및 의료용 임플란트에 적합합니다. 냉간 압연 또는 이음매없는 압출을 통해 제조 된이 튜브는 최적의 유체 흐름을 위해 단단한 공차 (± 0.1mm) 와 매끄러운 내부 표면을 보장합니다. 광택, 절임 또는 패시브 마감재로 제공되는 GR1 튜브는 용접 및 형성이 용이하여 제작 비용을 절감합니다. 표준 또는 사용자 정의 크기가 필요하든, 우리는 완전한 ISO 9001 인증과 함께 고순도 티타늄 (99.5% Ti) 을 제공합니다.
순수한 티타늄 (99.5%) -CP 티타늄 등급 중 가장 높은 내식성.
경량 및 강한-성형을위한 우수한 연성을 가진 강철보다 40% 가볍습니다.
생체 적합성-의료 임플란트에 이상적입니다.
용접성-균열 또는 오염없이 쉬운 TIG/GTAW 용접.
비용 효과-성능을 유지하면서 합금 등급 (GR5, GR7) 보다 저렴한 가격.
매개 변수 | 사양 |
재료 표준 | ASTM B338, ASTM B863 |
외부 직경 (OD) | 3-114mm (맞춤 최대 210mm) |
벽 두께 (WT) | 0.2-50mm |
길이 | 최대 15,000mm (맞춤 컷 가능) |
표면 마무리 | 광택, 절인, 패시브 |
인장 강도 | 240-370 MPa |
수율 강도 | 170-300 MPa |
신장 | ≥ 24% |
인증 | ISO 9001 |
화학 처리-열 교환기, 반응기 코일, 산 수송 (HCl, H₂ SOTate 저항).
해양 및 해양-담수화 파이프, 해수 냉각 시스템 (피팅/틈새 부식 없음).
의료 및 치과-외과 임플란트, 투석 기계 (생체 적합성, 비 독성).
항공 우주-유압 라인, 연료 시스템 (경량연료 절약).
건축-장식 외관, 수영장 구조 (녹 방지, 미적).
1. 원료 준비
티타늄 스폰지 선택: 우리는 인증 된 공급 업체로부터 99.6% 순수 티타늄 스폰지 (Fe<0.15%, O<0.18%) 를 공급합니다.
진공 아크 Remelting (VAR):
스폰지는 전극으로 압축됩니다.
삼중 용융 공정은 균질성을 보장합니다
OES (광학 방출 분광법) 를 통해 확인 된 최종 잉곳 구성
2. 관 형성 과정
원활한 튜브 생산:
뜨거운 압출:
아르곤 대기에서 850-950 ° C로의 빌렛 가열
매끄러운 표면을 위한 유리 윤활
40:1 에 10:1 압출 비율
콜드 필거 롤링:
패스 당 20-30% 감소
650-700 ° C에서의 중간 어닐링
최종 치수 ± 0.05mm 공차
용접 튜브 대안:
플레이트 롤링:
0.5-5mm 두께의 시트 냉간 압연 튜브 모양
궤도 TIG 용접:
아르곤 백킹으로 자동화 된 프로세스
용접 솔기 X-레이 검사 (100% 커버리지)
내부 용접 비드 제거 (부드러운 보어 용)
3. 정밀 마무리
해결책 처리: 1 시간 동안 700 ° C (스트레스 해소)
절임 과정:
HNO3/HF 산 목욕 (20%/3% 농도)
산세 후 초음파 청소
표면 연마:
Ra 0.8μm (표준) 에 기계적인 연마
Ra 0.4μm (의료 등급) 에 전기 연마
4. 품질 관리
차원 검사:
레이저 마이크로미터 (± 0.01mm 정확도)
500 mm마다 측정된 벽 두께
비 파괴적인 테스트:
에디 전류 테스트 (0.1mm 결함 감지)
초음파 테스트 (벽 두께 변화)
기계적인 시험:
인장 테스트 모든 5 번째 튜브
경도 테스트 (HV 규모)
5. 특별 한 처리 옵션
내부 보어 마무리:
유압 신청을 위한 호닝
매우 깨끗한 표면을위한 전기 연마
맞춤 최종 처리:
용접 준비를위한 Beveling
스레딩 (메트릭/제국)
플랜지 용접 (ASME B16.9 준수)
전체 추적 성-모든 배치에 대한 밀 테스트 보고서.
사용자 정의 크기 및 모양-레이저 컷, 구부러진 또는 플랜지 끝.
빠른 리드 타임-표준 크기 5-7 일 이내에 배송.
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