항공 우주 티타늄 와이어

주요 합금 등급 및 속성

1. Ti-6Al-4V (5 학년)

• 인장 강도: 900-1100 MPa

• 밀도: 4.43g/cm³ (강철보다 60% 가벼움)

• 온도 저항: -253 ° C ~ 316 ° C (-423 ° F ~ 595 ° F)

• 응용 프로그램: 패스너, 케이블 및 엔진 구성 요소와 같은 높은 스트레스 부품.

2. Ti-6Al-4V ELI (23 학년)

• 생체 적합성: 항공 우주-의료 하이브리드 애플리케이션을위한 ASTM F136 준수

• 낮은 간질 함량: 극저온 환경에서 향상된 연성을 위해 O₂, N₂, H₂ 감소

• 피로 강도: 순환 로딩 시나리오에 이상적인 550 MPa (10 회 사이클).

기계적 사양

치수 및 공차

와이어 직경 범위

• 표준: 0.1mm ~ 12.7mm (0.004 "0.5")

• 관용:

≤ 1.0mm: ± 0.005mm

1.0mm: ± 0.01mm

• 스풀 크기: 1 kg, 5 kg, 25 kg 또는 사용자 정의 (대량 주문의 경우 최대 500 kg 릴).

표면 마감

항공 우주 응용

1. 항공기 구조

사용 사례:

• 비행 제어 시스템의 동점 막대 및 제어 케이블

• 항공기 엔진 마운트 및 브래킷

• 기체 어셈블리 용 경량 패스너

• 혜택: 부품 중량을 30-50% 대 강철로 줄여 연료 효율을 향상시킵니다.

2. 추진 시스템

사용 사례:

• 터빈 엔진 블레이드 및 베인

• 연소 챔버 구성 요소

• 고온 배기 시스템 전선

• 성능: 열 순환 및 산화 환경을 최대 600 ° C까지 견뎌냅니다.

3. 우주 탐사

사용 사례:

• 위성 안테나 스프링 및 커넥터

• 로켓 엔진 연료 라인

• 극저온 탱크 패스너 (-253 ° C 액체 수소 서비스)

• 준수: 가스 배출 및 방사선 저항에 대한 NASA 표준을 충족합니다.

품질 보증 및 인증

테스트 정권:

• 내부 결함을위한 초음파 테스트 (UT)

• 표면 결함에 대한 에디 전류 테스트 (ECT)

• 인장/피로 테스트 (ISO 6892-1)

인증:

• ASTM B348, AMS 4930/4981 (GR5)

• ASTM F136, AMS 4991 (GR23)

• NADCAP, AS9100D 및 EN 9100 준수

추적 성: 용융에서 배달까지 전체 재료 추적 성:

• 열 로트 번호 엠보싱

• 화학/기계 시험 보고서 (EN 10204 3.2)

• 극저온 충격 테스트 데이터 (요청시).

맞춤형 솔루션 및 엔지니어링 지원

맞춤형 서비스:

• 맞춤형 합금 구성 (예: 극한의 강도를 위해 Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr)

• 특정 긴장 요구 사항에 대한 사전 스트레스 와이어

• 코팅 서비스 (PVD TiN, DLC) 착용 저항

공학 협업:

• 와이어 구동 부품 설계를위한 무료 FEA 분석

• 새로운 항공 우주 프로그램을위한 프로토 타이핑

• OEM에 대한 현장 재료 테스트 지원.

포장 및 물류

오염 방지 포장:

• 방습 가방에 건조제로 진공 밀봉

• 비 자기 신청을 위한 스테인리스 릴

• 맞춤 라벨링 위트H 부품 번호 및 배치 정보

글로벌 공급망:

• 리드 타임: 표준 크기를 위한 1-3 주, 주문 순서를 위한 4-6 주

• 배송: 긴급 주문을위한 항공화물 (DHL, FedEx); 대량 바다 운임

• 수출 준수: 국제 항공 우주 선적에 등록 된 ITAR/EAR.

왜 항공 우주 티타늄 와이어를 위해 BYC Ti를 선택합니까?

• 수직 통합: 사내 용융, 롤링 및 드로잉 시설은 프리미엄 품질 관리를 보장합니다.

• 신뢰성: 전 세계 보잉, 에어 버스 및 우주 기관에 10 년 공급.

• 혁신: 차세대 항공기 및 재사용 로켓을위한 고급 티타늄 와이어를 전문으로하는 R & D 팀.